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故障解决方案

 

 

 

(1)对于示值超差类故障

具体方法以HRC标尺为例,介绍如下:

a.发现问题,首先要明确是哪一个标尺发生偏差。例如,发现HRC标尺出现偏差,测试值与标准块值差异超出所允许的范围。

b.明确发生偏差的硬度范围段,每10个单位为一个硬度范围段。例如发现HRC标尺出现偏差,标准块标称值是63.5,而测试值为~65左右,则发生偏差的硬度范围段是60~70范围段。

c.明确修正量。用该硬度范围段内的标准块测值六次,方法按ASTME文件规定的试验方法,在每块标准块上压出六个有效压痕并测量、记录其硬度值。第一次不计,后五次求平均。例如标准块标称值是63.5HRC,五次测试平均值是65.2HRC,则修正量应为“-1.7”。注意:测值时标准块应贴合试台台面移动,不要拿起;六个点应该均匀分布在标准块上.

d.开始修正。在初始菜单状态下,依次连续按“” “” “” “”键,此时出现图1画面,表示进入修正状态。

 

 图1

e.按“ 或 将光标移到要修正的硬度标尺上,如到“HRC”上,    

f.然后按确认,此时出现图2

图2

g.按“” 或“”选择要修正硬度范围段,如在图2中选择“60-70”,然后按“”确认。此时光标移到“+”上。

h.按“” 或“”选择“+”或“-”。如修正量“-1.7”,则需选“-”,如图3。然后按“”确认。此时光标移到后面的数字上,这个数字就是补偿值。 

3

i.按“” 或“”调整补偿值,如:调整到“1.7”,然后按“”确认。

j.按“Setup”,画面返回到图1,可以继续对其他标尺进行修正。若其他标尺不需要修正,再按“Setup”退出修正状态,返回主菜单。                                         

k. 每个标尺、每个硬度范围段修正方法步骤与该例相同。

     l.  每个标尺、每个硬度范围段的修正量应作记录,以备日后查阅。

(2)电源工作不良

电源工作不良是指电源供电电压不足、电源功率低或不供电,修复此类故障需要更换电源。

(3)硬件过热问题

硬件过热问题是影响硬件稳定工作的主要问题,硬件设备过热时,通常会引起死机、重启故障为此通常对硬度计加装散热片或者在其周围加装散热风扇。

(4)部件元器件损坏

部件、元器件质量有问题或损坏,通常会造成硬度计无法启动或某个部件不工作等故障,例如电源线、数据线、压头损坏,传感器损坏、线路损坏等类问题。压头可通过放大镜观察、指甲划动等方法进行判断是否完好。线路损坏等电路问题可通过万用表来检测来判断是否出现故障修复此类故障通常需要更换故障部件。

(5)系统故障

硬度计在使用过程中出现的系统文件损坏导致无法正常运转或者应用软件有质量问题,修复此类问题则需要重装系统文件。


 

 
脚注信息
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